蒸汽加熱器施工工藝介紹
蒸汽加熱器施工是一項綜合性工程，需嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保系統(tǒng)、安全運行。其施工流程主要分為以下幾個階段：
一、施工準(zhǔn)備
1. 技術(shù)準(zhǔn)備：核對設(shè)計圖紙，明確設(shè)備參數(shù)、管道走向及接口位置，編制施工方案。
2. 材料驗收：檢查蒸汽管道（無縫鋼管）、閥門（截止閥/疏水閥）、保溫材料等是否符合耐高溫、耐壓要求。
3. 基礎(chǔ)處理：按圖紙澆筑混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔，確保水平度誤差≤3mm。
二、主體設(shè)備安裝
1. 加熱器定位：采用吊裝設(shè)備將加熱器平穩(wěn)放置于基礎(chǔ)上，通過墊鐵調(diào)整水平后二次灌漿固定。
2. 管道連接：
- 主管道采用弧焊打底+電弧焊填充工藝，支管采用法蘭連接。
- 安裝坡度≥3‰，設(shè)置補償器吸收熱膨脹應(yīng)力。
- 關(guān)鍵節(jié)點加裝壓力表、溫度計及安全閥。
3. 支撐架安裝：間隔3-4m設(shè)置滑動/固定支架，避免管道下垂。
三、輔助系統(tǒng)施工
1. 冷凝水系統(tǒng)：疏水閥組按規(guī)范串聯(lián)安裝，回水管坡度≥5‰，接入回收裝置。
2. 保溫施工：管道外壁包覆50-80mm巖棉層，外層采用鋁皮保護，接縫處打密封膠。
3. 電氣控制：安裝溫度傳感器、電動調(diào)節(jié)閥，聯(lián)動PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動調(diào)溫。
四、檢測調(diào)試
1. 壓力試驗：以1.5倍工作壓力進行水壓試驗，保壓30分鐘無滲漏。
2. 蒸汽吹掃：分段用0.8MPa蒸汽吹掃管道，靶板檢測無雜質(zhì)為合格。
3. 聯(lián)動調(diào)試：逐步升溫至設(shè)計參數(shù)，驗證溫控精度（±2℃）及安全保護功能。
五、驗收交付
整理施工記錄、檢測報告等資料，組織四方驗收，出具操作維護手冊。
施工中需特別注意焊接質(zhì)量控制（100%探傷檢測）、保溫層防潮處理及安全閥校驗。整個工程應(yīng)符合GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)要求，確保系統(tǒng)熱效率≥85%，使用壽命達(dá)15年以上。
